离子液体修饰Fe-N-C催化剂,大幅提升燃料电池性能
质子交换膜燃料电池(PEMFC)因其高效清洁的能源转换特性,被视为替代传统化石燃料的关键技术。然而,其阴极氧还原反应(ORR)依赖昂贵的铂基催化剂,大幅提高了成本。近年来,铁-氮共掺杂碳(Fe-N-C)非贵金属催化剂成为研究热点,但仍面临酸性环境活性低、稳定性差及传质阻力大等挑战。
为此,山西大学李亚伟团队等人,创新性地将离子液体(IL)浸渍至多孔Fe-N-C催化剂中,显著提升了电极动力学性能与传质效率。相关成果发表于《Chinese Journal of Catalysis》(IF = 15.7),为燃料电池非贵金属催化剂的实用化提供了新策略。

图1 顺序沉积法制备Fe-N-C/IL复合材料示意图(图片来源:Chin. J. Catal.)
首先,团队采用顺序沉积法,将离子液体[BMIM][beti](1-丁基-3-甲基咪唑双(全氟乙基磺酰)亚胺)精准负载至Fe-N-C孔隙内(图1)。该方法通过分步吸附阴、阳离子前驱体,在催化剂表面及内部形成均匀的IL薄膜,确保了活性位点与IL的充分接触。

图2. IL修饰后ORR性能提升,H₂O₂产率降低与电子转移数提升(图片来源:Chin. J. Catal.)
半电池测试显示,IL的引入显著抑制了有害副产物H₂O₂的生成(图2),将ORR路径从2电子反应优化为4电子反应:H₂O₂产率降低35%,减少碳载体腐蚀和铁活性位流失;同时催化剂稳定性提升,加速衰减测试后活性损失仅79%(对照组达96%)。

图3. 燃料电池实际性能提升(图片来源:Chin. J. Catal.)
在膜电极(MEA)测试中,Fe-N-C/IL复合催化剂展现出显著优势(图3):电流密度区域性能提升:在0.3 V电压下,电流密度比未修饰催化剂提高35% (H₂/Air)和21% (H₂/O₂);低湿度适应性增强:50%湿度条件下性能提升幅度最大,解决了传统Fe-N-C在干燥环境中活性骤降的痛点。

图4. IL对催化层质子传导的影响,以及低湿度下IL优化质子传输路径示意图(图片来源:Chin. J. Catal.)
在工作机理分析上,该研究发现IL在低湿度条件下形成“质子桥”,降低质子传输阻力(图4)。在50%湿度下,质子传递阻力减少114 mΩ·cm²。

图5. IL氧气传质强化机制(图片来源:Chin. J. Catal.)
而且,IL的高氧溶解性和疏水性增强了孔道内氧气富集(图5)。分子动力学模拟显示,IL使O₂分子紧密吸附于催化剂表面(距离缩短至3.6 Å),传质效率提升40%。
总之,该研究通过离子液体与Fe-N-C的协同作用,实现了非贵金属催化剂在酸性环境中的高效稳定运行,为替代铂基材料提供了可靠路径。提出的“离子液体修饰多孔催化剂”策略可扩展至其他能源转化技术,推动低成本催化剂的广泛应用。通过优化传质和反应动力学,该研究成果也为降低燃料电池系统成本、加速清洁能源普及提供了重要思路。
原文链接:
https://doi.org/10.1016/S1872-2067(25)64654-7
原文作者:
Siming Li, Enyang Sun, Pengfei Wei, Wei Zhao, Suizhu Pei, Ying Chen, Jie Yang, Huili Chen, Xi Yin, Min Wang, and Yawei Li
DOI: 10.1016/s1872-2067(25)64654-7
责编:张雅蓉
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